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成都GRC产品的生产工艺要求是什么?

  • 发表时间:2021-01-26 11:52
  • 来源:ccforever<1253705861@qq.com>
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喷射工艺:工艺是应用早并多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院先用此方法制造玻璃纤维增强水泥GRC制品。不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
预混工艺:预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同,预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似,在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
GRC产品的工艺要求:GRC必须用耐碱玻纤增强,因为水泥与水进行水化反应形成的水泥石大约有25%的氢氧化钙,玻璃纤维中含有70%的二氧化硅,氢氧化钙与二氧化硅会发生不可逆转的化学反应,生成了强度大大低于二氧化硅的水化硅酸钙,使玻璃纤维的强度大大降低,从而使GRC的强度大大降低。耐碱玻纤是在玻璃纤维中加了不小于16%的氧化锆实现其耐碱性的,氧化锆阻止了氢氧化钙与二氧化硅的反应,保证了玻璃纤维的强度不被消弱,从而保证了GRC的耐久性。由于增加氧化锆会大大增加玻璃纤维的成本,耐碱玻纤是普通玻纤价格的几倍,是廉价玻纤的几十倍,因此,可用的GRC的价格不可能是很低廉的。

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